膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。小編和你一起來了解一下膜片聯軸器屬金屬彈性元件撓性聯軸器，其依靠金屬聯軸器膜片來聯接主、從動機傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優點，是當今替代齒式聯軸器及一般聯軸器的理想產品。小編再來說一下單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

一個是連桿式膜片，另外一個是一體膜片。小編先和你一起來了解一下膜片聯軸器，它由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器，不用潤油，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動。小編再來說一下疊片聯軸器，它是用不連續的若干組彈簧片置于兩半聯軸器的齒與齒之間來傳遞運動和動力。為了加工簡便，通常將兩半聯軸器上的齒單獨制作成帶齒槽的圓柱銷，每組彈簧片嵌在兩圓柱銷的齒槽中，并用銷釘固定成單獨的彈簧組件，然后裝入兩半聯軸器凸緣的孔中。彈簧組件另一端的帶齒槽圓柱銷與凸槽上的孔為間隙配合，以補償兩軸相對位移的影響。

小編先和你一起來了解一下調整聯軸器的方法：1)固定起重配件聯軸器電機一側外支腳，移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側支腳后，另一側要用頂絲頂住。(2)固定聯軸器內支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。(3)以上兩種方法重復幾次后，可使聯軸器處于良好的對中狀態。起重配件聯軸器找正是設備檢修過程中的一項重要工作。小編再來說一下，聯軸器找正原理雖簡單，但實踐性很強。在小型機泵上經常應用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法，都有一個共同的特點；水平面內比垂直面內的找正容易出錯，反復性強，耗時多，計算繁瑣。

性能要求：根據不同的工作情況，需具備以下性能：(1)可移性。聯軸器的可移性是指補償兩回轉構件相對位移的能力。被連接構件間的制造和安裝誤差、運轉中的溫度變化和受載變形等因素，都對可移性提出了要求?？梢菩阅苎a償或緩解由于回轉構件間的相對位移造成的軸、軸承、聯軸器及其他零部件之間的附加載荷。(2)緩沖性。對于經常負載起動或工作載荷變化的場合，聯軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以保護原動機和工作機少受或不受損傷。(3)安全、可靠，具有足夠的強度和使用壽命。(4)結構簡單，裝拆、維護方便。

螺旋槽型有一條連續的多圈的長切縫，這使聯軸器具有很好的彈性和很小的軸承負載。它可以承受各種偏差，最適合用于處理角向位移和軸向位移，但平行偏差的承受力較弱，因為要同時把螺旋槽在兩不同的方向彎曲，會產生很大的內部壓力，從而導致零件過早的損壞。盡管長螺旋槽型聯軸器能在承受偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負載的下對聯軸器的剛性也有同樣的影響。扭力負載下過大的回轉間隙會影響的精度并削弱其整體的性能。螺旋槽型聯軸器是一種經濟的選擇，最適合用于低扭矩應用中，尤其在連接編碼器和其他較輕的儀器中。

直連就是電機軸延長，葉輪直接安裝在電機軸上。直銷滾子鏈聯軸器連接就是電機和風機主軸之間的傳動是通過一隊直銷滾子鏈聯軸器的聯接來實現的。直連傳動運行可靠，故障率低，不丟轉，效率高但是轉速固定，不宜準確的工作在所要求的工況點上。皮帶傳動容易改變泵的工作參數，選泵范圍廣，易于實現所要求的工況參數而卻易丟轉，傳動效率低，皮帶易損壞，運行成本高，可靠性差。馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上并不是真正意義上的直接傳動這種傳動一般稱之謂齒輪傳動或聯軸器傳動，真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。 通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時降低了馬達和轉子軸承的負荷。始終確保正確的皮帶輪連接。